塑料機械國產(chǎn)化帶來大機遇 多重利好

　據(jù)統(tǒng)計，中國現(xiàn)有主要塑料機械制造企業(yè)近700家，其中可提供塑料成型設(shè)備的專業(yè)制造企業(yè)有250家左右，從業(yè)職員約60000人。2005年中國塑機業(yè)產(chǎn)值大約為200億元，而同期海內(nèi)市場需求在300億元左右，其中有部門設(shè)備還需要依靠入口。中國塑料產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展的態(tài)勢以及海內(nèi)旺盛的需求能力為海內(nèi)塑料機械行業(yè)發(fā)展帶來很大機遇，但不難發(fā)現(xiàn)，這也為入口的塑料機械產(chǎn)品打開了市場，而在高端機械產(chǎn)品方面一直處于上風(fēng)地位的國外大型公司的競爭力確實十分強勁。

    　中國的塑料機械出產(chǎn)基地主要集中在長江三角洲和珠江三角洲這兩個經(jīng)濟發(fā)達的地區(qū)，這兩個地區(qū)已經(jīng)形成了完整的塑料機械工業(yè)鏈。但是因為在大型、精密和高速設(shè)備方面，海內(nèi)產(chǎn)品還存在良多不足，近年來中國入口的塑料機械的數(shù)目也在迅速增長，每年入口各種塑機數(shù)萬套，約為海內(nèi)塑料機械總產(chǎn)值的兩倍。特別是在某些產(chǎn)品領(lǐng)域，入口設(shè)備以及國外的一些高真?zhèn)�出產(chǎn)線仍舊占據(jù)主導(dǎo)地位�！爸袊�塑料機械行業(yè)要在設(shè)備的技術(shù)含量、節(jié)能降耗和晉升設(shè)備的自動化程度上加大投入，另外跟著大型造粒機組國產(chǎn)化進程的加快，國產(chǎn)塑機廠商可以借此機會鼎力晉升產(chǎn)品功能與自動化程度。同時，作為塑料加工行業(yè)中眾多廠家獲取利潤的必須之物，自動化產(chǎn)品也會更多地應(yīng)用在新型的設(shè)備以及出產(chǎn)線上�！北本┗�工大學(xué)塑料機械及塑料工程研究所所長吳大鳴在接受本刊記者采訪時表示。

   　 塑料機械行業(yè)發(fā)展趨勢逐漸明朗

   　 在海內(nèi)，除了少數(shù)大型國有塑料企業(yè)團體公司及部門獨資、合資和私家等塑料制品企業(yè)擁有提高前輩設(shè)備以外，我國絕大多數(shù)塑料加工企業(yè)仍舊以國產(chǎn)設(shè)備為主。正在使用的設(shè)備中大約有20%屬于高能耗、低產(chǎn)能的設(shè)備，本應(yīng)淘汰，但因種種原因至今還在使用。對于以上現(xiàn)象，吳所長有其自己的看法，他先容說：“我國塑料機械裝備產(chǎn)量盡管比以往大幅度上升，技術(shù)水平也有一定程度的進步，這顯示了我國塑機行業(yè)強勁發(fā)展勢頭。但是代表塑料加工技術(shù)水平的以大型、精密(含微型)為代表的高端塑料機械裝備仍舊是國外提高前輩裝備占主導(dǎo)，而入口機械設(shè)備昂貴的價格讓很大部門的小型企業(yè)望而生畏�！�

    　盡管國家政策的導(dǎo)向與海內(nèi)塑料機械行業(yè)特定的需求形勢決定了塑機產(chǎn)品的基本發(fā)展趨勢，但因為海內(nèi)行業(yè)水平參差不齊，整體的發(fā)展受到很大制約�！昂�內(nèi)塑料機械的發(fā)展趨勢可以概括為三個方向，即大型化、精密化、高速化。實在這幾個特點在幾年前就已經(jīng)提出來了，近年來塑機行業(yè)向這三個方向發(fā)展的趨勢漸趨明朗。”吳所長向記者先容。

   　 目前海內(nèi)廠家在高速、精密設(shè)備方面與世界提高前輩水平比擬還有較大差距。在實時工藝參數(shù)和制品參數(shù)監(jiān)測，以及提高前輩控制技術(shù)的采用方面也存在很大的差距。提高前輩的高精度在線檢測儀器主要依靠入口，海內(nèi)產(chǎn)品寥寥無幾，而且機能也無法與入口產(chǎn)品同日而語。整體來說，中國精密擠出成型裝備還處在起步階段，發(fā)展空間很大。吳所長先容說：“在一些高精密制品市場，如以光導(dǎo)纖維、醫(yī)用導(dǎo)管、汽車燃油管等為代表的一系列高精密制品的市場需求與日俱增，對精密擠出成型設(shè)備與技術(shù)的要求也不斷進步，我們研究所也在協(xié)助一些企業(yè)攻克技術(shù)上的難關(guān)。”他同時還指出，實現(xiàn)擠出成型設(shè)備的高速化可以降低出產(chǎn)本錢，這在吹膜機組、管材擠出機組等方面上風(fēng)更為顯著。作為國家重點建設(shè)服務(wù)所需的重大技術(shù)裝備，大型乙烯工程配套的三大樞紐設(shè)備之一的大型擠壓造粒機組長期依賴入口，因此必需加快國產(chǎn)化進程，知足石化產(chǎn)業(yè)發(fā)展需要。

    　大型機組國產(chǎn)化帶來多重利好

    　在歐洲，自動化產(chǎn)品以及相關(guān)技術(shù)在塑料機械行業(yè)應(yīng)用的范圍很廣。從出產(chǎn)線上使用的機器人到檢查產(chǎn)品質(zhì)量的視覺系統(tǒng)，從自動成型系統(tǒng)中應(yīng)用的高精度傳感器到擠出出產(chǎn)線上已普遍采用的遠程監(jiān)控、診斷與控制的自動化技術(shù)，這都在為歐洲塑料加工機械制造商樹立起產(chǎn)量高、次品少、交貨及時、產(chǎn)品使用壽命長的品牌形象。相對于國外采用的提高前輩技術(shù)，海內(nèi)廠家顯得相對守舊�！昂�內(nèi)的機械產(chǎn)品會使用一些常規(guī)的自動化產(chǎn)品，好比說PLC代替?zhèn)鹘y(tǒng)儀表、在控制精度要求高的情況下采用伺服系統(tǒng)等等，但是因為我國的大部門塑機制造企業(yè)中大多仍是小型出產(chǎn)線，所以一些過于復(fù)雜的自動化技術(shù)并不適合應(yīng)用在這些場合�！眳撬�長解釋說。

   　 那么大型的、高集成的機組就真的是海內(nèi)企業(yè)的“軟肋”嗎?據(jù)了解，海內(nèi)曾經(jīng)通過和國外合作，制造過若干臺7萬噸/年的塑料造粒機。與國外產(chǎn)品比擬，我國大型塑料造粒機組制造還屬空缺，完全依靠入口，同時也要承受昂貴的價格。吳所長先容說：“大型擠壓造粒機組是國家‘十一五’重大技術(shù)裝備攻關(guān)項目，預(yù)計我國今年就可以實現(xiàn)年產(chǎn)20萬噸大型造粒機組的國產(chǎn)化工作，這會極大地推動整個橡塑機械行業(yè)的發(fā)展，也會讓目前機械產(chǎn)品大多處于低端運行的情況得到很大程度的改善�！�

    　大型塑料造粒機組擁有集高機能、高原料利用率、低能耗、低污染等上風(fēng)于一體的智能化體系。其中普遍采用的提高前輩控制技術(shù)，對整個造粒過程的工藝參數(shù)，如熔體壓力及溫度、各段機身溫度、各種原料的配比、電機的電流電壓等參數(shù)進行在線檢測，并采用微機閉環(huán)控制。遠程檢測使得工藝前提更加不亂，機組運行的可靠性得到進一步進步。吳所長評價說：“國產(chǎn)化大型造粒機組的應(yīng)用極大地帶動了海內(nèi)機械制造企業(yè)水平的晉升，使得在國外應(yīng)用的一些提高前輩的自動化產(chǎn)品以及相關(guān)技術(shù)更輕易融入到我們的產(chǎn)品之中，在行業(yè)內(nèi)形成良性輪回;而對于自動化產(chǎn)品出產(chǎn)商來說，也勢必會從中探出一些商機�！�

    　相關(guān)資料顯示，預(yù)計至2010年，我國對塑料機械需求量的年均增長率為6%左右。這就是說我國塑機行業(yè)的發(fā)展?jié)摿�很大，在特大型、精密、專用注塑機，低溫、大功率型單螺桿擠出機，以及相關(guān)產(chǎn)業(yè)制品應(yīng)用的吹塑機械等，都有很好的發(fā)展遠景。面臨如斯良好的發(fā)展遠景，國家在橡塑機械行業(yè)技術(shù)方面的開發(fā)投入?yún)s顯得相對匱乏，另外知識產(chǎn)權(quán)糾紛題目的解決也不是很到位，企業(yè)的立異成果得不到保護，原創(chuàng)性得不到激發(fā)。對此，吳所長解釋道：“在新設(shè)備、新技術(shù)的研發(fā)方面，企業(yè)自主研發(fā)的經(jīng)費投入不成比例，這直接造成一些公司搞‘拿來主義’，抄襲國外產(chǎn)品，缺乏自主立異。而海內(nèi)的企業(yè)尚未形成規(guī)模化，大多還只是停留在價格的競爭上。”他以為，國家的宏觀調(diào)控以及相關(guān)政策的出臺對于處在樞紐轉(zhuǎn)型時期的塑機行業(yè)顯得十分緊迫，面臨良好的行業(yè)發(fā)展機遇，政策的扶植才能成就塑機行業(yè)的大發(fā)展。

   　 自動化產(chǎn)品助力國產(chǎn)橡膠機械進級

   　 中國橡膠機械行業(yè)的發(fā)展不僅推動了橡膠制造產(chǎn)品全面而快速的增長，同時也使橡膠硫化機、擠出機、成型機等高新產(chǎn)品紛紛烙上了“中國制造”的標(biāo)簽。橡膠機械行業(yè)是海內(nèi)傳統(tǒng)的制造業(yè)，發(fā)展已有數(shù)十年的歷史，為適應(yīng)不斷變化的市場需求，各大制造廠商鼎力推進舊出產(chǎn)線的改造以及新型出產(chǎn)線建立的工作進程。作為海內(nèi)輪胎制造行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，天津賽象科技股份有限公司近年來也在設(shè)備的優(yōu)化和新技術(shù)的應(yīng)用方面不遺余力。天津賽象科技股份有限公司(以下簡稱“天津賽象”)電氣設(shè)計部工程師劉東泉在接受記者采訪時表示：“市場和國家政策就是我們的‘指揮棒’，是我們設(shè)備研發(fā)的重要依據(jù)。目前，橡膠機械上自動化產(chǎn)品的應(yīng)用已經(jīng)成為我們設(shè)備出產(chǎn)工作中主要考慮的因素。”

    　橡膠機械行業(yè)加快進級步伐

    　據(jù)統(tǒng)計，2008年我國橡膠消費量預(yù)計達到550萬噸，較上年的505萬噸增長8.9%，連續(xù)7年居世界第一。有專家預(yù)計，2009年橡膠產(chǎn)業(yè)整體增長水平預(yù)計在10%左右。其中，輪胎產(chǎn)量增長幅度在8%左右，其它產(chǎn)品產(chǎn)量增長幅度在10%左右。盡管種種跡象表明金融危機對橡膠行業(yè)的影響趨于平穩(wěn)，但是我國橡膠產(chǎn)品產(chǎn)量增幅卻大幅降低，其中輪胎首當(dāng)其沖，受到重創(chuàng)，增幅比上年降低11.8%。劉工對于輪胎行業(yè)的發(fā)展也有其自己的看法，他先容說：“輪胎是勞動力密集型高科技工業(yè)，而中國具有豐碩的勞動力資源，在中國建立出產(chǎn)基地能夠有效地降低出產(chǎn)本錢，這樣中國出產(chǎn)的輪胎在全球市場上就具有較強的競爭能力，所以說輪胎行業(yè)繼承擴大出產(chǎn)的趨勢是不會改變的�！钡�他同時指出，擴大出產(chǎn)并不是盲目的、重復(fù)性的、無立異的。原有的橡膠設(shè)備落后，存在設(shè)備更新市場，而自動化產(chǎn)品在橡膠機械行業(yè)應(yīng)用的范圍又較小，所以自動化產(chǎn)品有望推動設(shè)備進級工作的進一步推廣。

    　“自動化產(chǎn)品在橡膠機械行業(yè)的應(yīng)用超過90%是在輪胎機械上，但是現(xiàn)在的狀況是海內(nèi)的輪胎產(chǎn)品出產(chǎn)能力結(jié)構(gòu)不夠公道，常規(guī)斜膠產(chǎn)品過多，而子午線輪胎、全鋼載重輪胎等高端產(chǎn)品的比例遠遠低于發(fā)達國家的水平。由此可見，自動化產(chǎn)品在設(shè)備上大多處于低端應(yīng)用�！眲⒐は蛴浾呦热荨ＴO(shè)備自動化水平較低直接導(dǎo)致出產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的低下，目前海內(nèi)已經(jīng)有很多橡膠機械行業(yè)的大型企業(yè)意識到這個題目，并開始著手解決。

    　自動化產(chǎn)品需求更趨多元化

    　設(shè)備中選用的配件的質(zhì)量題目直接影響到整機的使用可靠性，同時直接關(guān)系到整個企業(yè)的正常出產(chǎn)。好比在很多工廠中，壓延機等都是單臺配置，一旦發(fā)生故障，則會造玉成廠停產(chǎn)，這將給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟損失。跟著對這一題目熟悉的進步，海內(nèi)各大橡機企業(yè)更加正視配套件的擇優(yōu)選用。劉工向記者先容說：“引進技術(shù)或入口的優(yōu)質(zhì)自動化產(chǎn)品已在我們賽象公司制造的設(shè)備中得到了廣泛的應(yīng)用，如日本三菱公司、德國西門子公司的PLC，德國倫茨公司的元器件及入口的直線導(dǎo)軌等配套件的應(yīng)用，這些產(chǎn)品不僅進步了整機使用的可靠性，減少了維修、保養(yǎng)的工作量，也大大減少了我們設(shè)備制造廠到現(xiàn)場服務(wù)的工作量，實際上這對使用單位和制造單位來說都能帶來很大的經(jīng)濟效益。”

    　質(zhì)量可靠的自動化產(chǎn)品會給機械制造企業(yè)帶來效益，設(shè)備進級造成的配件“斷層”題目同樣是自動化產(chǎn)品的“用武之地”。子午線輪胎作為斜交胎的進級產(chǎn)品，早已經(jīng)成為輪胎市場的主流產(chǎn)品，大多數(shù)企業(yè)競相采用新型的子午線輪胎成型機也刺激了海內(nèi)輪胎機械制造企業(yè)新技術(shù)的發(fā)展，天津賽象是海內(nèi)為數(shù)未幾的能夠出產(chǎn)全鋼絲載重子午胎成型機的企業(yè)，劉工說：“我們的三鼓全鋼絲子午線輪胎成型機自動化程度很高，但是操縱職員要在出產(chǎn)期間操縱和監(jiān)督機器的運行情況，設(shè)備上的快速移動部件對現(xiàn)場的工作職員的生命安全造成很大威脅。我們相應(yīng)采取的措施是安裝安全保護器件，同時使用安全繼電器對安全保護器件進行監(jiān)控。”

   　 目前，各大品牌的自動化產(chǎn)品在橡膠機械行業(yè)都有所應(yīng)用，為了在激烈的市場競爭中脫穎而出，自動化產(chǎn)品出產(chǎn)企業(yè)也各出“奇招”。劉工舉例說：“現(xiàn)在大多數(shù)供給商都十分正視‘操縱簡易、開發(fā)利便’的產(chǎn)品設(shè)計理念，同時還會給生產(chǎn)品的整體解決方案。好比，貝加萊提供的系統(tǒng)和方案在人機界面、PLC編程、伺服運動控制上只采用統(tǒng)一個工具AS，使用起來很利便，這不僅可以縮短從學(xué)習(xí)到應(yīng)用的周期，而且還進步了設(shè)備開發(fā)的效率，這些都是其他系統(tǒng)不能相比的。簡便操縱的同時節(jié)約了投產(chǎn)時間，給用戶帶來了效益，而且避免了試車帶來的大量原材料的鋪張�！彼�同時指出，自動化產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性也需進步，不能光靠宣傳方式來吸惹人的眼球。橡膠行業(yè)的出產(chǎn)加工環(huán)境十分惡劣，自動化產(chǎn)品在濕潤、侵蝕性的環(huán)境中應(yīng)用的可靠性仍舊是自動化產(chǎn)品出產(chǎn)企業(yè)首要考慮的題目。

    　盡管海內(nèi)的橡膠機械企業(yè)在與國際品牌競爭中并不處于劣勢，但是單從產(chǎn)品的自動化應(yīng)用程度來看仍是與國外的機械產(chǎn)品有一定差距。在歐洲市場，價格往往不是客戶購買橡膠機械產(chǎn)品的主要考慮因素。他們更看重的是其他可變本錢，如原料與能源本錢，由于這些可變本錢均遠遠超過投資機械的本錢，這種觀念直接推動了新技術(shù)的研發(fā)與新型自動化產(chǎn)品技術(shù)的應(yīng)用推廣。劉工指出，橡膠機械行業(yè)要將目標(biāo)放眼國際市場，產(chǎn)品的技術(shù)和質(zhì)量水平達到國際提高前輩水平，海內(nèi)橡膠機械行業(yè)在國際競爭中才能居于領(lǐng)先地位。

    　橡膠機械發(fā)展的新需求

    　近年來，橡膠機械行業(yè)不斷發(fā)展輪回經(jīng)濟，節(jié)能、環(huán)保、高效的產(chǎn)品尺度已是大勢所趨。劉工以為，集成化是橡膠機械發(fā)展的方向，一些小型設(shè)備的集成能夠減少工序和不必要的能源損耗，同時聯(lián)動裝置中的驅(qū)動電機配套更輕易找到節(jié)能的平衡點。另外，加工設(shè)備中的加熱單元采用的蒸汽加熱方式也有望被遠紅外加熱熱源、電磁加熱熱源以及微波加熱熱源等高效加熱方式取代，熱源的效率獲得明顯進步，那么其使用本錢將會進一步降低。

  　  海內(nèi)企業(yè)在國家相關(guān)政策的推動下，也逐漸開始進行設(shè)備的更新改造。劉工向記者先容：“在液壓系統(tǒng)中，高壓節(jié)流的方式造成了大量能量的損失，現(xiàn)在海內(nèi)好多公司都開始考慮更多地使用變頻器來降低能量損耗。”他同時還指出，相對于開環(huán)控制來說，采用比例控制閥和伺服系統(tǒng)實行控制系統(tǒng)的閉環(huán)反饋控制，控制精度會得到進一步進步，這也在一定程度上緩解了能耗過大的題目。

  　  提高前輩的自動化產(chǎn)品為中國的輪胎制造業(yè)搭建了一條通往世界輪胎制造業(yè)的高速路，使我們與世界更近了一步，同時跟著自動化產(chǎn)品在橡膠機械行業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域的進一步拓寬，國產(chǎn)橡膠機械產(chǎn)品會繼承在國際競爭中保持強勢。